Melhor gerenciamento de armazenamento de rolo de papel PMS e RFID Sistema de gerenciamento de produção de linha de papelão ondulado Fabricante e fábrica |GOJON

Gerenciamento de armazenamento de rolos de papel PMS e RFID Sistema de gerenciamento de produção de linha de papelão ondulado

Pequena descrição:

O sistema de gerenciamento de produção (PMS) é usado para controlar a produção da linha de papelão ondulado e manter a alta eficiência e precisão da produção.

Consiste em Wet end e Dry end e sistema de gerenciamento de armazenamento de rolo de papel.


  • Marca:GOJON
  • Local de produção:QINGDAO CHINA
  • Data de entrega:1-2 meses
  • Capacidade de fornecimento:10-20 conjuntos/mês
  • Detalhes do produto

    Etiquetas de produtos

    Controle on-line de ponta seca

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    No lado seco da linha de produção de papelão ondulado, o sistema de gerenciamento de produção pode controlar o corte rotativo, a máquina de talhadeira, a máquina de corte e o empilhador e enviar automaticamente os pedidos baixados do escritório para os controladores on-line, evitando completamente a entrada de pedidos complicados do pessoal Erro e reduza a quantidade de placas de papel ruins quando o controle de mudança de pedido não estiver bem.

    Controle de mudança de pedido de extremidade seca

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    Controle de alteração de pedido: Esta é a função mais importante, sua ação não é apenas no momento apropriado para iniciar o programa de alteração de pedido individual, ao mesmo tempo, para coordenar a separação de pedidos e a velocidade do cortador NC acima do problema (cortador NC em diferentes comprimento tem limite de velocidade diferente), a extremidade seca precisa de controle automático para diminuir sua velocidade para a velocidade de mudança de pedido apropriada.Após o término do programa de mudança automática de pedido, retorne à velocidade da máquina antes da mudança ou ao limite de velocidade máxima.Exemplo: operação artificial em talhadeira NC, perda de pressão (para cima e para baixo) geralmente dentro de 5 metros.A gestão da produção pode evitar a perda desta peça.

    Quando o controlador do equipamento de conexão da extremidade seca, o controlador como um todo a tarefa de controle principal, incluindo controle de papel ruim e tempo de mudança de ordem;O PMS da função é fornecer constantemente sincronização de dados de pedidos, reciclando a produção como resultado, ao mesmo tempo, controlador de extremidade seca instantânea para capturar o status de produção dos pedidos, como papel bom, quantidade de placas de papel ruim para calcular e ajustar o molhado fim do uso de papel e tempo de troca da fábrica de papel.

    Conexão do sistema do Office online.(Opcional)

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    O PMS fornece diferentes tipos de modo de conexão ERP. Incluindo (RS-232 / RS-422) comunicação serial, também fornece troca e entrega de arquivos (FTP).Portanto, se o cliente é UNIX, SCO-UNIX, WINDOWS, sistema DOS, temos a experiência e o método para conectar.A conexão consiste em três partes.

    • Baixe os pedidos para o sistema PMS

    • Recicle dados de produção de pedidos finalizados

    • Dados de produção de linha de papelão ondulado em tempo real, escritos em arquivo ERP

    Gabinete de controle de extremidade seca

    Item

    Descrição

    Quantidade (pçs/conjunto)

    1

    Computador da indústria

    1

    2

    tela de LCD

    1

    3

    CLP Simens

    1

    4

    Teclado 101

    1

    5

    Grupo de gabinete de controle para extremidade seca

    1

    6

    Cabine de controle

    1

    7

    Teclado de função da indústria

    1

    8

    Dispositivo de alarme da indústria

    1

    9

    Controlador para extremidade seca

    1

    Características

    ● Controle remoto de velocidade dupla face

    ● Exibição da data da eficiência de produção do último pedido

    ● Exibição de data da eficiência de produção atual

    ● Monitoramento em tempo real da linha completa

    ● Consulta de detalhes do pedido não produzido

    ● Controle de extremidade seca para conexão de máquinas

    ● Solicitar inserir, modificar, excluir, reorganizar

    ● Exibição de eficiência de produção do pedido atual

    ● Monitoramento em tempo real do status de produção da linha completa

    ● Exibição de dados de estoque

    ● Velocidade, resíduos de papel e exibição de extratos

    ● Configuração de turno


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